锆刚玉（ZA）是氧化铝与氧化锆复合电熔磨料，依靠氧化锆相变增韧，在高温重负荷磨削场景优势突出，锆刚玉磨料耐高温磨削特点如下：
1、高温强度保持能力强
铬刚玉磨料熔点可达1900~1950℃，1000℃以上高温工况仍可保留大部分硬度与颗粒强度，不会像普通棕刚玉、白刚玉那样在磨削高温下快速软化，适合高速干磨、重负荷荒磨，加工不锈钢、耐热钢、高合金钢材。
2、低热膨胀系数，高温尺寸稳定
3、优异抗热震性能，耐受温度骤变
氧化锆相变增韧机制，面对磨削瞬间高温、间断磨削冷热交替冲击时，颗粒不容易崩裂掉粒。断续切削、强冷热交替工况下，磨具寿命远优于普通刚玉磨料。
4、高温下可控微破碎自锐
铬刚玉磨料磨削高温叠加机械载荷时，磨粒发生可控微裂纹剥落，持续生成新切削刃。不会出现高温下磨粒钝化打滑的现象，持续维持切削效率，兼顾韧性与自锐性，重磨工况去除量更高。
5、导热性能好，降低工件热烧伤风险
铬刚玉磨料导热能力优于普通刚玉，能快速导出磨削区热量，减少热量堆积，降低不锈钢、合金工件表面烧伤、热变形与残余应力问题，是金属重磨削的优选磨料。
6、高温化学稳定性佳
铬刚玉磨料高温磨削环境下不易与被加工金属发生固相反应，不易产生粘屑、熔敷粘连，减少磨屑堵塞磨具气孔，长时间高温作业切削状态稳定。
