锆刚玉（ZA）由氧化铝-氧化锆共晶组织构成，兼具高硬度与强韧性，是重载、大切削量粗磨、重负荷磨削的专用磨料，锆刚玉磨料重型磨削优势如下：
1、韧性强，抗冲击，不易崩粒
氧化锆相变增韧机制，颗粒承受巨大磨削冲击力时不容易直接碎裂，可承受大切深、大进给的重型磨削工况，适合高压力、重负荷连续磨削。
2、自锐性适中，磨削持续稳定
磨削过程中磨粒会沿晶面逐步剥落，不断露出新鲜切削刃，不会像棕刚玉那样快速钝化打滑；既不会过早碎掉，又能长期保持切削能力，磨削效率稳定。
3、高温强度高，耐热磨损好
磨削高温下保持较高硬度，高温抗塑性变形能力优于普通棕刚玉，不易发生磨粒高温软化、糊刀、粘屑，加工高温合金、铸钢等材料时不容易出现烧伤工件。
4、高金属切除率，适合大余量去除
重负荷砂轮、砂带使用时单次切削量大，材料去除效率远高于普通刚玉，适合铸件飞边打磨、钢坯除锈、热轧坯粗磨等大余量场景。
5、磨削比高，磨具使用寿命更长
同等重型磨削条件下，锆刚玉磨料损耗速率更低，砂轮、砂带的耐用度显著提升，减少磨具更换频次，降低综合加工成本。
6、适配难磨黑色金属
对合金钢、高锰钢、铸钢、不锈钢等韧性大、易粘磨料的工件，抗粘屑能力强，减少工件表面灼烧、裂纹缺陷。
7、磨削力稳定，工件形变小
磨粒切削状态持续稳定，磨削力波动小，降低重磨时工件振动，减少震颤纹。
