锆刚玉是氧化铝-氧化锆电熔共晶磨料，熔点约1900~1950℃，长期可用温度可达1700℃，高温下强度保持率、抗热震显著优于棕刚玉、白刚玉，非常适合高速干磨、重负荷高温磨削工况。
1、高温强度衰减慢，不易高温软化
普通刚玉在磨削瞬时高温下硬度快速下降，容易发生磨粒塑性钝化。锆刚玉细密共晶结构，1000℃以上依然保留较高颗粒强度与硬度，重负荷干磨、加工耐热钢/不锈钢时，磨粒不容易变软打滑，持续维持切削能力。
2、低热膨胀系数，高温尺寸稳定
锆刚玉磨料线膨胀系数低，受热时颗粒体积变化小。高速磨削升温过程中，颗粒内部热应力小，磨具轮廓不易变形，加工尺寸稳定性更好，适合连续高温磨削作业。
3、相变增韧，抗热震性能突出
氧化锆相变增韧机制是核心优势。面对磨削瞬间高温、间断切削带来的急冷急热冲击，能够吸收热应力，颗粒不容易炸裂、崩碎掉粒；冷热循环工况下，磨具使用寿命远高于普通刚玉磨料。
4、高温化学稳定性好，耐熔渣侵蚀
锆刚玉磨料高温下晶相稳定，耐酸碱、抗高温熔渣侵蚀，高温环境不易发生氧化、晶相劣化。除磨具外，也可作为高温耐磨涂料、耐火骨料，用于高温冲刷+腐蚀共存工况。
5、导热性能优良，减少局部热堆积
锆刚玉磨料导热优于普通棕刚玉，磨削产生的热量可快速导出，降低工件与磨粒表面的局部峰值温度，减少工件烧伤、热变形，同时延缓树脂结合剂受热老化失效。
