锆刚玉耐火原料是以氧化铝和氧化锆为主要成分的耐火材料，具有以下特点：
一、高耐火度：锆刚玉中氧化铝和氧化锆都具有较高的熔点，使其耐火度高达1790-1850℃，能承受高温环境，在各种高温工业炉、窑炉等热工设备中使用时，可抵抗高温熔融物的侵蚀和冲刷，保证设备的正常运行。
二、良好的抗热震性氧化锆具有相变增韧的特性，在温度变化时，其晶体结构的转变能吸收一定的热应力，从而提高了锆刚玉耐火原料的抗热震性能。这使得它在频繁的加热和冷却循环过程中，不易出现裂纹、剥落等损坏现象，延长了耐火材料的使用寿命。
三、高硬度和耐磨性：锆刚玉耐火原料的硬度较高，高硬度使其具有良好的耐磨性，在受到炉内物料的摩擦、冲击等作用时，能保持表面的完整性，减少磨损，维持耐火材料的结构稳定性和隔热性能。
四、优良的化学稳定性：锆刚玉耐火原料对大多数酸、碱、盐等化学物质具有较强的抵抗能力，不易发生化学反应。
在高温环境下，它也能抵御各种腐蚀性气体和熔融金属的侵蚀，保持自身的化学性能稳定，适用于多种恶劣的化学环境。
五、低导热性：锆刚玉的导热系数相对较低，具有较好的隔热性能。使用这种耐火原料可以减少热工设备的热量散失，提高能源利用效率，降低能耗，同时也有助于维持设备内部的温度均匀性。
六、良好的抗渣性：由于其高熔点、化学稳定性好等特点，锆刚玉耐火原料能有效抵抗炉渣的渗透和侵蚀。
无论是在钢铁冶炼中的高炉、转炉，还是在玻璃窑炉等工业设备中，都能较好地抵御不同成分炉渣的侵蚀作用，保持耐火材料的结构完整性和性能稳定性。
