锆刚玉铸造骨料是以氧化铝和氧化锆为主要成分，通过电弧炉高温熔炼制备的人造刚玉材料。锆刚玉铸造骨料的特点如下：
1、高硬度与耐磨性：锆刚玉的莫氏硬度仅次于天然金刚石，其耐磨性显著优于普通材料。在铸造过程中能有效抵抗机械磨损，延长设备使用寿命，尤其适用于高精度磨削加工场景。
2、优异耐高温性能：熔点超过1900℃，使用温度可达1700℃，在高温环境下能保持结构稳定性和抗变形能力。这一特性使其成为玻璃窑炉衬板、耐火砖等高温设备的理想材料。
3、强耐腐蚀性：对强酸、强碱和盐溶液具有良好抵抗性，化学稳定性突出。在腐蚀性介质中能长期保持性能稳定，适用于化工、冶金等行业的耐腐蚀部件制造。
4、良好抗热震性：在高温与常温快速切换的工况下，能有效抵抗热应力导致的开裂或变形。这一特性使其在频繁启停的高温设备中表现优异，减少维护成本。
5、热膨胀系数低：线膨胀系数低，在温度变化时尺寸稳定性高。可减少因热胀冷缩导致的开裂风险，提升设备运行可靠性。
6、结构致密性：主晶相为α-Al₂O₃，次晶相为斜锆石，形成微晶共晶结构。这种结构使材料具有强度高和硬度大，同时提升抗侵蚀能力，适用于高负荷工况。
7、成分稳定性：通过严格配比氧化铝与氧化锆，并控制杂质含量，确保材料性能的一致性。
