电熔锆刚玉凭借其优异的耐高温、抗侵蚀和机械性能，成为高温工业的关键材料，主要电熔锆刚玉的应用于以下领域：
1、玻璃工业
熔窑关键部位：电熔锆刚玉用于玻璃熔窑的熔化池、澄清池、流道等区域，承受1600℃以上高温及玻璃液的侵蚀。
光伏玻璃窑炉：其抗高温蠕变性能保障窑炉长期稳定运行，助力光伏产业降本增效。
2、冶金工业
高炉与转炉：电熔锆刚玉作为内衬材料，抵抗钢水和熔渣的冲刷侵蚀，延长炉体寿命。例如，钢包渣线部位使用AZS砖后，维护成本降低20%-30%。
精炼炉：电熔锆刚玉在真空脱气炉中，AZS砖用于底部槽体，承受高速流动钢液的机械磨损和化学侵蚀。
3、陶瓷工业
窑具与烧结设备：烧结锆刚玉砖制成的窑具可承受1300-1400℃高温，且抗热震性强，减少产品破损率。
电子陶瓷：用于生产氧传感器、燃料电池隔板等精密部件，利用其高温稳定性和化学惰性。
4、石化工业
催化裂化装置：作为反应器内衬，抵抗高温油气和催化剂的磨损，提高设备耐腐蚀性。
加氢裂化装置：在高压氢环境下，AZS砖的抗氢渗透性能优于传统材料。
5、其他领域
垃圾焚烧炉：抵抗酸性气体和熔渣的腐蚀，延长炉排使用寿命。
水泥回转窑：用于烧成带和过渡带，抵抗熟料的化学侵蚀和机械磨损。
二、电熔锆刚玉的性能优势
1、高温稳定性：
耐火度：主晶相为α-Al₂O₃和斜锆石，耐火度达1800℃以上，可在1600℃工况下持续工作500小时无结构剥落。
热态强度：800℃时抗折强度保持率超过85%，远超普通耐火材料。
2、抗侵蚀性：
化学稳定性：ZrO₂与Al₂O₃形成致密共晶结构，有效抵御熔融玻璃、熔渣的渗透
酸碱抵抗：在强酸或强碱环境中，质量损失率低于0.5%/年。
3、机械性能：
抗压强度：常温下达350-400MPa，高温时仍保持200MPa以上。
耐磨性：磨损率低于1.5cm³/1000转，适用于重负荷砂轮和铸钢件加工。
4、热震稳定性：热膨胀系数低于普通耐火材料，可承受急冷急热循环100次以上无裂纹。
5、组织致密性：气孔率：低于5%，体积密度达3.8-3.9g/cm³，限制结石生成倾向，提高使用可靠性。
6、热传导性：导热系数是黏土砖的2倍以上，有助于快速散热，减少热应力集中。
